鋼筋直螺紋套筒等強連接技術施工控制技術

鋼筋直螺紋套筒連接通過絲頭螺紋和套筒螺紋的咬合來完成。首先，套筒、鋼筋絲頭及接頭的質量檢驗應符合行業標準有關規定;其次，在施工過程中要加強施工質量控制，且現場施工技術員要求具有相應的資質和培訓。

1、套筒質量施工控制要求原材料具有相關部門質量鑒定證書，且滿足相關行業要求。在施工前，要求對部分等強直燥、紋接頭連接套筒進行相關實驗，各項性能指標均要求滿足設計、規范要求。尺寸指標施工控制：套筒長度應為鋼筋直徑的2倍，套筒外徑D

2、絲頭質量施工控制開工前，操作者應對加工的絲頭逐個檢查，包括螺紋外觀表面光潔、飽滿，螺紋大小一致，無缺陷，蝶、紋長度、公差尺寸應符合規定。其次，螺紋環規的檢驗采用專用量具，鋼筋絲頭與蝶、紋環規要吻合，鋼筋剝肋滾絲。具體施工控制質量如下。

I)按鋼筋規格所需的調整試棒調整好滾絲頭內孔 小尺寸。

2)按鋼筋規格更換定位盤，并調整好剝肋直徑尺寸。

3)為保證剝肋及滾軋螺紋的長度，應根據實際情況調整開關位置與調整剝肋檔塊及滾軋行程一致。

4)加工剝肋及滾壓。

5)絲頭加工采用水溶性切削液。

6)將保護帽或用套筒擰緊在檢驗合格的鋼筋直螺紋絲頭的端頭，并整齊分類堆放。

3、接頭質量控制在同一施工條件下，鋼筋直螺紋套筒等強連接接頭應采用同批次、同規格接頭，并以500個為一個驗收批，現場抽樣檢查。鋼筋與連接套筒應有出廠合格證與《鋼筋直螺紋接頭型式檢驗報告》，套筒表面應有規格標記，進場后經過質檢員復檢合格后方可用于工程。施工單位施工設備應具有相配套的牙形規、卡規(或環規)和寨規。高應力反復拉壓指標、單向拉伸性能指標、大變形反復拉壓指標必須進行現場試驗，而抗疲勞和抗低溫性能可選擇性試驗。鋼筋在施工前，首先要求進行調直，然后根據調直后的鋼筋再進行下料，切口端面必須要與鋼筋軸線相互垂直，且切口端面不得出現馬蹄形或撓曲，不得采用氣割下料。

鋼筋下料時必須符合下列規定：①同一截面受力鋼筋的接頭應相互錯開;②接頭端頭Re鋼筋受彎點大于鋼筋直徑的LO倍長度;③鋼筋連接套的棍凝土保護層厚度應滿足規范中保護層 小厚度的要求，且>15mm，連接套之間的橫向凈距>25mm.

4、技術人員施工控制由于現在鋼筋連接技術領域的操作人員技術水平普遍偏低，工作經驗不足，因此，必須定期進行專業技術培訓;固定參加絲頭加工、套筒連接的人員要保證蝶紋接頭質量。技術員在進行鋼筋連接時，主要檢查連接套筒規格是否一致，并要保證絲頭和連接套筒內螺紋干凈、完好無損;鋼筋連接作業時，在套筒 位置應用工作扳手將絲頭頂緊，當采用加鎖母型套筒時應用鎖母鎖緊，組裝完成后，進行標記，并對絲頭長度進行檢查;鋼筋連接組裝完工后，采用扭力扳手對其進行校核，且扭緊力矩值應符合相關規定。

鋼筋直螺紋連接絲扣加工完成后，必須將塑料保護帽套在絲扣上，防止絲扣破壞;已綁扎但未安裝套筒的鋼筋直螺紋絲扣同樣要套上塑料保護蓋，而長時間未使用的，還應防止絲扣生銹。

隨著建筑產業等基礎設施建設的發展，鋼筋加工技術不斷成熟，鋼筋直螺紋套筒等強連接成形螺紋精度高、滾絲輪壽命長、強度連接可靠性高。因此，鋼筋直螺紋等強度連接技術具有較好的發展前景，但在施工過程中應該加強質量控制，才能 大限度地節約人力物力。

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